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每噸鋁合金鑄件采用拋丸機處理，鋼丸材料消耗量約2kg。在相同的工藝條件下，加工相同數量的相同工件、不銹鋼球和
與其他丸劑材料相比，砂料如下:消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂和消耗100公斤的玻璃珠；相當于普通鋼丸消耗3-4公斤；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
輥道通過式拋丸機清洗后的工件放置在輸入輪道上，通過輪道自動輸送，并通過拋丸清洗室的拋丸區域。工件表面的氧化皮、殘留的焊渣、污垢等附著物被拋丸器拋出的高速單束沖擊迅速清除。工件通過拋丸區域進入清丸區域，通過清丸裝置的上噴嘴和側噴嘴將工件表面的累積彈丸吹掃干凈。清洗后，工件通過輸出輪道送出，用于涂裝。
輥道通過式拋丸機的主要結構包括:拋丸清理室、輾轉系統、拋丸循環系統、拋丸器、清丸裝置、供丸系統、除塵系統、電控系統等。
輥道通過式拋丸機廣泛應用于建筑行業。它不僅可以提高鋼結構工件的抗氧化和耐腐蝕性，還可以增強表面粗糙度，增加摩擦強度，從而提高整個工作過程中的工作效率。
通過拋丸機工作時，可通過拋丸系統進行拋丸清洗和回收，然后根據排氣管進行除塵系統，然后排出清潔空氣，然后鋪設大顆粒粉塵，避免環境污染。
通過球機是連續工作的方式，提高工作效率，其工作原理也很簡單，在操作過程中我們不需要擔心，因為輪通過球機基本上是全自動的，只需要裝載鋼材料到通過球機按按鈕，系統將直接卸載相關材料，完成相關的清潔過程。
