塔筒內外壁拋丸機廠家告訴你關于拋丸機常見故障分析?
一,機器設備出現異常聲響
常見故障剖析:
1.高轉速時產生撞擊聲,一般是葉片高速運行時與安全防護鄂板互相磨擦傳出的響聲。
2.運行后,添加彈丸發出聲響,一般是定向套與分丸輪不同心,分丸輪軸力。與定向套或是彈丸導進管內孔擠壓成型發出聲響。
常見故障清除:
1.應關機,開啟保護罩維修側擋雨板空隙使之不小于5毫米,或調節定向套與分丸輪部位,使之同心。
2.應關機,拆下來導進管,查驗分丸輪,使定向套與分丸輪同心,定向套、分丸輪、彈丸導進管中間的空隙應確保為彈丸直徑的2-2.5倍。
二,清除高效率低
常見故障剖析:
1.彈丸扇型拋射角沒有指向必須清除的清除產品工件。
2.供彈丸不夠,清除時間拉長。
3.彈丸不良或摻進別的殘渣,阻塞了彈丸安全通道。
4.定向套出入口磨損過大。
5.分丸輪磨損過大,減少高效率。
6.彈丸含廢砂、塵土過多。
7.拋頭發帶松馳,使拋丸除銹輪小于額定值轉速比,減少拋丸除銹量和彈丸作用。
常見故障清除:
1.調節定向套對話框部位,使彈丸能準確拋射到清除產品工件上。
2.加滿彈丸,并查驗彈丸循環。
3.消除彈丸里的雜志期刊,添加彈丸以前先要篩粉。
4.定期維護定向套,發覺磨損比較嚴重立即拆換。
5.定期維護分丸輪,發覺磨損比較嚴重立即拆換。
6.輸通除塵設備管路,提升 除塵及丸砂分離出來高效率。
7.調節拋頭發帶,使拋丸除銹輪做到額定值轉速比。
三,運行中出現比較嚴重振動
常見故障剖析:
1.葉片磨損比較嚴重,使葉片出現比較嚴重側重。
2.葉片與融合盤聯接的兩融合面沒有緊貼,鏍絲固定不動不勻稱,葉片產生偏位。
3.定向套松脫,與葉片相擦,比較嚴重時粉碎葉片。
常見故障清除:
1.應查驗葉片磨損狀況,換葉片時。一片葉片的凈重差不可超過4g,在同一直徑上,兩塊葉片凈重差不可超出4g.
2.留意安裝時,葉片與融合盤融合面能緊貼,螺絲擰緊要勻稱。
3.調節并固定不動定向套,使之與葉片,分丸輪同心。